Barra redonda de cobre Roces SAE estándar J461 463 del berilio DIN.2.1247

Barra redonda y Roces del cobre del berilio DIN.2.1247 por la norma de calidad SAE J461, 463

Descripción normal del producto:

Nombre de producto: Barra redonda y barras de cobre del berilio

Grado: DIN.2.1247

Estándar:  ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS 4650,4651; Clase 4 de RWMA

Diámetro del producto: 5mm-100m m

Estado: (TB00), 1/2H (TD02), H (TD04), EN (TF00), HT (TH04)

Uso típico: Para la industria eléctrica

Marca de producto: ® de CUBERYLLIUM

Aplicaciones del cobre del berilio DIN.2.1247 (C17200):

Los moldeos por inyección y los moldeos por insuflación de aire comprimido de alta presión, los partes movibles del molde, el enfriamiento rápido, los partes movibles del molde de la aleación de aluminio, fuerza del aumento, llevar resistencia y acortar el ciclo de la inyección, las bocas calientes del corredor, los electrodos y los materiales del sacador, no afectados por los moldes magnéticos, las herramientas no magnéticas, altos transportes de la conductividad termal, pueden hacer los espejos con alta exactitud superficial.

Composición química de las aleaciones de cobre del berilio DIN.2.1247 (®-172de CUBERYLLIUM):

Grado del producto: ®-172(UNS DE CUBERYLLIUM. C17200)

Berilio (sea): 1.80-2.00%

Cobalto (Co) + níquel (Ni): 0,20% minutos

Cobalto (Co) + níquel (Ni) + hierro (FE): 0,60% máximo

Ventaja: 0,02% máximo

Cobre (Cu): Balanza

Nota: Igual más de cobre de las adiciones 99,5% mínimos.

Propiedades físicas típicas de las aleaciones de cobre del berilio DIN.2.1247 (®-172de CUBERYLLIUM):

Propiedades mecánicas y eléctricas de la barra redonda y de Roces del cobre del berilio DIN.2.1247:

La tecnología más importante del ® de CUBERYLLIUM

: Tratamiento térmico

El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de la aleación. Mientras que todas las aleaciones de cobre son endurecibles por el trabajo en frío, el cobre del berilio es único en ser endurecible por un tratamiento termal simple de la baja temperatura. Implica dos pasos básicos. El primer se llama recocido de la solución y el segundo, la precipitación o el endurecimiento de edad.

B: Recocido de la solución

Para la aleación típica CuBe1.9 (1,8 - el 2%) la aleación se calienta entre 720°C y 860°C. a este punto el berilio contenido esencialmente “se disuelve” en la matriz de cobre (fase alfa). Rápidamente apagando a la temperatura ambiente se conserva esta estructura de la solución sólida. El material es muy suave y dúctil y puede en esta etapa ser fácilmente frío trabajado dibujando, formando el balanceo, o el título frío. La operación del recocido de la solución es parte del proceso en el molino y no es utilizada típicamente por el cliente. La temperatura, tiempo en la temperatura, apaga la tarifa, tamaño de grano, y la dureza es todos los parámetros muy críticos y está rigurosamente controlada por ohmalloy.

C: Endurecimiento de edad

El endurecimiento de edad perceptiblemente aumenta la fuerza de material. Esta reacción se realiza generalmente en las temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y de características deseadas. Este ciclo hace el berilio disuelto precipitarse como fase (gamma) rica del berilio en la matriz y en los límites de grano. Es la formación de este precipitado que cause el aumento grande en fuerza material. El nivel de propiedades mecánicas logradas se determina por la temperatura y el tiempo en la temperatura. Debe ser reconocido que el cobre del berilio no tiene ninguna característica de envejecimiento de la temperatura ambiente.

Fotos del producto:

FAQ:

Q1: ¿Cuál es de cobre alrededor del paquete de la exportación de la barra?
A1: Generalmente en paquete con la película plástica, el cartón y pallent de madera.

Q2: ¿Cuál es su MOQ de la barra de cobre?
A2: MOQ es 50kgs.

Q3: ¿Cuál es su plazo de expedición?
A3: Es normalmente 15-20 días después de conseguir el pago.

Q4: ¿Cuál es las condiciones de pago?
A4: Aceptamos T/T, L/C, Paypal etc. Puede ser negociado cuando la cantidad es diferente.