Placa de bronce 27mmt X 64mmw X 800mml de la hoja de berilio C17200 con el estado TB00

Placa de bronce 27mmt x 64mmw x 800mml de la hoja de berilio C17200 con el estado TB00

Descripción normal del producto:

Composición química de la aleación de bronce de berilio C17200:

Grado del producto: ®-172(UNS DE CUBERYLLIUM. C17200)

Berilio (sea): 1.80-2.00%

Cobalto (Co) + níquel (Ni): 0,20% minutos

Cobalto (Co) + níquel (Ni) + hierro (FE): 0,60% máximo

Ventaja: 0,02% máximo

Cobre (Cu): Balanza

Nota: Igual más de cobre de las adiciones 99,5% mínimos.

Propiedades físicas típicas de la aleación de bronce de berilio C17200:

Designaciones del genio de la placa de bronce de berilio C17200:

Usos de la aleación de bronce de berilio C17200:

Fotos del producto:

La tecnología más importante del ® de CUBERYLLIUM

: Tratamiento térmico

El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de la aleación. Mientras que todas las aleaciones de cobre son endurecibles por el trabajo en frío, el cobre del berilio es único en ser endurecible por un tratamiento termal simple de la baja temperatura. Implica dos pasos básicos. El primer se llama recocido de la solución y el segundo, la precipitación o el endurecimiento de edad.

B: Recocido de la solución

Para la aleación típica CuBe1.9 (1,8 - el 2%) la aleación se calienta entre 720°C y 860°C. a este punto el berilio contenido esencialmente “se disuelve” en la matriz de cobre (fase alfa). Rápidamente apagando a la temperatura ambiente se conserva esta estructura de la solución sólida. El material es muy suave y dúctil y puede en esta etapa ser fácilmente frío trabajado dibujando, formando el balanceo, o el título frío. La operación del recocido de la solución es parte del proceso en el molino y no es utilizada típicamente por el cliente. La temperatura, tiempo en la temperatura, apaga la tarifa, tamaño de grano, y la dureza es todos los parámetros muy críticos y está rigurosamente controlada por ohmalloy.

C: Endurecimiento de edad

El endurecimiento de edad perceptiblemente aumenta la fuerza de material. Esta reacción se realiza generalmente en las temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y de características deseadas. Este ciclo hace el berilio disuelto precipitarse como fase (gamma) rica del berilio en la matriz y en los límites de grano. Es la formación de este precipitado que cause el aumento grande en fuerza material. El nivel de propiedades mecánicas logradas se determina por la temperatura y el tiempo en la temperatura. Debe ser reconocido que el cobre del berilio no tiene ninguna característica de envejecimiento de la temperatura ambiente.