Templado del cableado TD03 o TD04 del cobre del berilio de la clase 4 C172 de RWMA

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca CUBERYLLIUM®
Certificación ISO ROHS
Número de modelo RWMA Clase 4 C172
Cantidad de orden mínima 30kg
Precio USD 25-30/KG
Detalles de empaquetado Pack en bobina+film bobinado impermeabilizante+Secador+Caja de Madera
Tiempo de entrega 10~15 días laborables
Condiciones de pago LC, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente 50T/Month

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Datos del producto
Nombre cableado de cobre berilio Grado CUBERYLLIUM® CUBERYLLIUM® 172
diámetro 0,1-1,0 mm Temperamento A(TB00), 1/4H(TD01), 1/2H(TD02), 3/4H(TD03, H(TD04)
Superficie Brillante Aplicación tipica Muelles helicoidales
Forma para disponible Alambre de varilla o bobina Paquete en bobinas
ASTM ASTM B197 Solicitud para la industria de la primavera
Resaltar

cableado de cobre berilio

,

cableado de cobre berilio Clase 4 C172

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cableado de cobre berilio Temper TD04

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Descripción de producto

Cableado de cobre berilio RWMA Clase 4 C172 Templado TD03 o TD04

Descripción del producto:

Grado del material RWMA Clase 4 C172
Otro designado UNS.C17200, CuBe2, CW101Cm, DIN 2.1247, AMS 4533
Formulario de producto final Cableado, Alambre Redondo
Estado TD03, TD04
Diámetro 0,1 mm-1,0 mm
MOQ 5kg
Solicitud Industria de primavera
Superficie Brillante

 

CUBERILIO® fabrica cobre berilio en varias composiciones distintas.Estos se dividen en dos categorías: aleaciones seleccionadas por su alta resistencia (aleaciones 172,173,170) y aleaciones seleccionadas por su alta conductividad (aleaciones 751,750,741).Y Gost estándar QBe2, QBe1.9Ti para el mercado de Rusia.También suministro de aleación maestra: CuBeryllium-200;CuBeryllium-275);CuBeryllium-350 y Cuberyllium-400 a la fábrica global.

 

El cobre berilio C17200 es la aleación de cobre de mayor resistencia y se especifica cuando la resistencia mecánica es la característica de diseño limitante para una aleación de cobre.Es una aleación de cobre tratable térmicamente que tiene la combinación inusual de dureza y resistencia muy altas y una conductividad eléctrica más baja que los materiales AWS J1.3/ RWMA Clase 3.

Composiciones químicas deRWMA Clase 4 C172 Aleación de cobre y berilio
Clase RWMA Número UNS Descripción Cu¹ Fe Co Ni Si Ser Alabama
4 C17200 Cobre de berilio Balance - Ni + Co = 0,20 % mín. 0,20 % máx. 1.8-2.0% 0,20 % máx.
 
Ni + Co + Fe = 0,6 % máx.

Cu¹:Cobre más adiciones igual 99.5% Min.

 

Aplicación deRWMA Clase 4 C172 Aleación de cobre y berilio:

  • Bujes del tren de aterrizaje
  • Equipo de perforación direccional
  • Aspectos
  • bujes
  • Ejes flexibles
  • Carcasas de presión

Propiedades físicas típicas de la aleación de cobre y berilio RWMA Clase 4 C172:

Densidad (g/cm3): 8.36
Densidad antes del endurecimiento por envejecimiento (g/cm3): 8.25
Módulo elástico (kg/mm2 (103)): 13.4
Coeficiente de Expansión Térmica (20 °C a 200 °C m/m/°C): 17x10-6
Conductividad Térmica (cal/(cm-s-°C)): 0.25
Rango de fusión (°C): 870-980

 

Tecnología clave de cobre berilio (Tratamiento térmico)

El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de aleación.Si bien todas las aleaciones de cobre se pueden endurecer mediante trabajo en frío, el cobre de berilio es único porque se puede endurecer mediante un simple tratamiento térmico a baja temperatura.Implica dos pasos básicos.El primero se denomina recocido en solución y el segundo, precipitación o endurecimiento por envejecimiento.

recocido de solución

Para la aleación típica CuBe2Pb), la aleación se calienta entre 720°C y 860°C.En este punto, el berilio contenido está esencialmente "disuelto" en la matriz de cobre (fase alfa).Enfriando rápidamente a temperatura ambiente se retiene esta estructura de solución sólida.El material en esta etapa es muy suave y dúctil y se puede trabajar fácilmente en frío mediante estirado, laminado o estampación en frío.La operación de recocido de solución es parte del proceso en el molino y normalmente no la utiliza el cliente.La temperatura, el tiempo a la temperatura, la tasa de enfriamiento, el tamaño del grano y la dureza son parámetros muy críticos y están estrictamente controlados por ohmalloy.

Endurecimiento por envejecimiento

El endurecimiento por envejecimiento mejora significativamente la resistencia del material.Esta reacción generalmente se lleva a cabo a temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y las características deseadas.Este ciclo hace que el berilio disuelto se precipite como una fase rica en berilio (gamma) en la matriz y en los límites de grano.Es la formación de este precipitado lo que provoca el gran aumento de la resistencia del material.El nivel de propiedades mecánicas alcanzado está determinado por la temperatura y el tiempo a la temperatura.Debe reconocerse que el cobre berilio no tiene características de envejecimiento a temperatura ambiente.

 

Foto del producto:

Templado del cableado TD03 o TD04 del cobre del berilio de la clase 4 C172 de RWMA 0

 

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